硫酸鋁在板紙表面施膠中的作用

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表面施膠劑在施膠過程中，其施膠性能的好壞受到各種環(huán)境因素的影響。例如體系的pH、電導(dǎo)率、溫度，還有紙機(jī)的施膠方式、干燥工藝等等，均會對表面施膠劑的施膠效果產(chǎn)生影響。例如當(dāng)涂布體系溫度太高時會導(dǎo)致AKD型表面施膠劑水解嚴(yán)重，從而導(dǎo)致產(chǎn)品用量增大；當(dāng)涂布體系中雜質(zhì)離子含量太高時，容易導(dǎo)致高分子型表面施膠劑的絮凝，以至于無法正常施膠；當(dāng)紙機(jī)干燥溫度不夠時，又會導(dǎo)致表面施膠劑無法在紙面完全鋪展，從而導(dǎo)致施膠效果差或者熟化時間太長。

所以，只有在充分了解各種類型的表面施膠劑的施膠影響因素后，才能在實際生產(chǎn)過程中更好進(jìn)行表面施膠劑的應(yīng)用和調(diào)試工作。作為板紙施膠過程中常用的施膠劑種類之一的苯丙類表面施膠劑，其在施膠過程中常常需要配合硫酸鋁進(jìn)行施膠，有助于改善施膠效果。下圖是在酶改性淀粉和過硫酸銨（簡稱APS）改性淀粉體系中，硫酸鋁添加量變化對苯丙類表面施膠劑施膠性能的影響趨勢圖（表面施膠劑對體系的絕干添加量為0.1%）